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離心噴霧干燥機工作結束后的操作與清洗_離心噴霧干燥機的使用、維護與故障處理

作者:http://www.nky6.com 時間:2020/01/02 10:32:58 閱讀:285

  乳液、苯酚甲醛樹脂、氟化鋁、微波、香蘭素、金銀花、活性淀粉都采納噴霧干燥機、離心噴霧干燥機生產完成,所以臥式噴霧干燥機、離心噴霧干燥機的應用非常廣泛。在購買箱式噴霧干燥機、節能噴霧干燥機時,甲方要認識噴霧干燥機、臥式噴霧干燥機的品牌,大唐公司提供相關問題:你了解影響噴霧干燥機干燥松密度的因素有哪些嗎?  /  噴霧干燥機出現的問題和引起的原因及補救措施  /  噴霧干燥機的分類及噴霧干燥器的技術原理  /  噴霧干燥聚氯化鋁的簡單介紹


  該文章要緊是闡明以下經驗介紹:離心噴霧干燥機工作結束后的操作與清洗_離心噴霧干燥機的使用、維護與故障處理


  一、離心噴霧干燥機工作結束后的操作與清洗


  前面的小編輯給大家介紹了離心噴霧干燥機操作前和操作過程中的一些注意事項,但你不要以為操作結束后。離心噴霧干燥機已經完成,但是我們的操作人員的工作還遠沒有結束。離心噴霧干燥機完成后,我們需要對其進行清潔和檢查,以確保機器的正常運行。


  離心噴霧干燥機正常運行后,還必須定期接收物料,定期檢查各系統的運行情況,并記錄各工藝參數。最后,先關閉加熱裝置,用水代替料液沖洗進料管內殘留的料液,然后關閉給水泵。當入口溫度降至100℃以下時,鼓風機和抽風機可停止運行。然后清理干燥塔和除塵器中剩余的物料,關閉除塵器和風錘,最后關閉主電源,完成生產操作。在緊急情況下,必須立即關閉設備,并首先關閉鼓風機和物料泵。突然停電時,塔身自然冷卻,然后打開排水閥,排出泥漿管道中的泥漿,清洗設備。


  此外,使用后,應移除噴淋盤并浸入水中,用水清洗殘留物質。當不能用清水沖洗時,用刷子刷。因為噴霧盤上的殘留物質會導致噴霧不平衡,嚴重影響噴頭的使用壽命,甚至損壞其他部件。噴嘴完成后和運輸過程中不要躺下。不正確的放置會彎曲主軸并影響其使用。因此,應該安裝一個固定框架。


  清潔:為了確保干燥塔體、其管道和與成品接觸的所有部件的清潔,并獲得最好的產品,最需要常規的清潔設備。當產品品種發生變化,或設備停機超過24小時仍未清洗時,應進行全面徹底的清洗。清洗方法可根據實際情況選擇干洗、濕洗或化學清洗。


  干洗:用刷子和真空吸塵器清洗(適用于小型烘干機)。


  濕法洗滌:用60~80℃的熱水洗滌。


  化學清洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中酸洗:將硝酸制成濃度為1-2%的溶液,在不超過65℃的溫度下加熱清洗,然后用水清洗;堿洗:氫氧化鈉配制成0。5~1%濃度溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用清水清洗。


  濕洗和化學清洗后,設備和部件應安裝并高溫滅菌15 ~ 30分鐘。清潔設備時,小心不要用氯及其化合物清洗。


  空氣過濾器的清潔應根據周圍環境條件確定,即空氣中的灰塵含量。高含量的清潔應每3-6周進行一次,低粉塵含量的清潔應每6-8周進行一次。不銹鋼絲應均勻鋪設在空氣過濾器的框架內,用堿洗法洗滌后噴上輕質錠子油或真空泵油。


  大唐干燥優質生產制造:箱式噴霧干燥機、箱式噴霧干燥機


  二、離心噴霧干燥機的使用、維護與故障處理


  (1)檢查各裝置軸承和密封部件的接頭是否松動;


  (2)檢查各機械部件的潤滑油狀況,各水、氣、漿管閥口是否在要求的位置;


  (3)檢查密封材料是否安裝在管接頭處,然后連接,確保未加熱的空氣不允許進入干燥室;


  (4)檢查門和觀察窗是否關閉,是否漏氣;


  (5)檢查離心風機的旋轉方向是否正確;


  (6)檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開,不要將蝶閥關死,否則會損壞電加熱器和進氣管,必須充分注意。


  (7)檢查給水泵連接管連接是否正確,電機和泵的旋轉方向是否正確;


  (8)檢查放置在干燥室頂部的噴頭是否蓋好,以免漏氣;


  (9)霧化器潤滑油冷卻管接頭連接是否正確,冷卻水是否開啟。


  然后,打開電源,檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查混漿桶中漿液的量和濃度清洗方法可根據實際情況選擇干洗、濕洗或化學清洗 如果有任何問題,應該及時排除濕洗和化學清洗后,設備和部件應安裝并高溫滅菌15 ~ 30分鐘空氣過濾器的清潔應根據周圍環境條件確定,即


  日常操作


  (1)首先打開離心風機,然后打開電加熱,檢查是否漏氣空氣中的灰塵含量 如果正常,桶可以預熱 因為熱空氣預熱決定干燥設備的蒸發能力,所以入口空氣溫度應盡可能提高,而不影響干燥材料的質量


  (2)預熱時,必須關閉干燥室底部的閥門和旋風分離器的排出口,防止冷空氣進入干燥室,降低預熱效率;


  (3)當干燥室入口溫度達到目標溫度180-220℃時,啟動離心噴嘴,當噴嘴達到最高轉速時,啟動進料泵,加入料液,進料量應從小到大,否則會出現粘壁現象,直至調節合適的量料液濃度應根據物料的干燥特性和溫度進行配制,以保證干燥后成品具有良好的流動性。


  (4)干燥成品的溫度和濕度取決于排氣溫度。在運行過程中,確保排氣溫度恒定非常重要,這取決于進料速度的大小。進料速度穩定調節,出口溫度不變。如果料液的固體含量和流速發生變化,出口溫度也會發生變化。


  (5)如果產品溫度過低,可以減少進料量以提高出口溫度。產品溫度太高,否則。對于產品溫度較低的熱敏材料,可以增加材料量以降低排氣溫度,但產品的濕度也會相應增加。


  (6)收集干燥后的成品,在授粉器滿之前,更換塔體下部和旋風分離器下部的授粉器。更換授粉者時,必須先關閉上面的蝶閥,然后才能繼續操作。


  (7)如果干燥后的成品具有吸濕性,旋風分離器及其管道和授粉器應包裹保溫材料,以避免干燥后的成品吸濕。


  此外,對于熱敏性和軟化點低的材料,如果排氣溫度過高,材料會軟化,需要增加冷卻風量。


  結束和清洗


  離心噴霧干燥機正常運行后,還必須定期接收物料,定期檢查各系統的運行情況,并記錄各工藝參數。最后,先關閉加熱裝置,用水代替料液沖洗進料管內殘留的料液,然后關閉給水泵。當入口溫度降至100℃以下時,鼓風機和抽風機可停止運行。然后清理干燥塔和除塵器中剩余的物料,關閉除塵器和風錘,最后關閉主電源,完成生產操作。在緊急情況下,必須立即關閉設備,并首先關閉鼓風機和物料泵。


  干洗:用刷子和真空吸塵器清洗(適用于小型烘干機)。濕法洗滌:用60~80℃的熱水洗滌?;瘜W清洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中酸洗:將硝酸制成濃度為1-2%的溶液,在不超過65℃的溫度下加熱清洗,然后用水清洗;堿洗:氫氧化鈉配制成0。5~1%濃度溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用清水清洗。



  清潔設備時,小心不要用氯及其化合物清洗。高含量的清潔應每3-6周進行一次,低粉塵含量的清潔應每6-8周進行一次。不銹鋼絲應均勻鋪設在空氣過濾器的框架內,用堿洗法洗滌后噴上輕質錠子油或真空泵油。


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